压缩式冷水机组制冷系统故障原因分析

冷凝压力过高

1、冷却水水量少、水温高；若是风冷式冷凝器，还伴随风量太小的现象，风量的大小是直接引起冷凝压力变化的主要原因。为确保安全运行，氨冷凝器冷却水系统中可用水压继电器、电接点式压力表、浮标式控制器等加以控制，以便当冷却水压过低时，制冷压缩机能停止运转。氟机设备上均带有高压继电器保护装备，当冷却水的水压过低时，制冷压缩机能停止运行。

2、制冷系统内有空气也会使冷凝压力升高。

3、冷凝器制冷剂过多，这种现象常见于氟制冷系统的卧式冷凝器，特别是小型机组冷凝器兼做储液器时，补充制冷剂过多，则制冷剂液体占据了有效冷凝面积，或者是冷凝器出液未全开，导致冷凝压力升高。

4、冷凝器年久失修，传热管在污垢严重时会导致凝冷压力上升。对于立式冷凝器，可以直接观察传热面水垢情况，而卧式冷凝器需要拆下封头才能检查，或者通过进出冷却水温差来分析。水垢的存在对冷凝压力影响较大，过多的水垢可使冷凝压力比正常压力高出0.1~0.2MPa，应在冬季停机清洗。

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