(1)检查启动盘。其中包括接触器是否良好，电线连接是否松动，对启动柜内部进行清理。

　　(2)启动冷冻、冷却水泵，根据机组设计要求调整水流量。

　　(3)检查油泵、油压差开关的工作情况，记录油压差及油泵流量，并更换油过滤器。

　　(4)更换冷媒过滤器、蒸发器回油过滤器和吸气口回油过滤器。

　　(5)检查各温度传感器参数是否在正常范围内。

　　(6)检查各压力变送器，并调整调校回零位。

　　(7)检查机组线路有无松脱状况，并给予紧固。

　　(8)测试压缩机电动机和电动泵电动机的绝缘情况，如出现异常，应查清原因并排除。

　　(9)检查各机械控制装置，并进行清洗，使之灵活可靠。

　　(10)检查风门驱动，收紧链盘，调整风门加速及时间误差。使之符合驱动fe息的需要。

　　(11)检查油温是否正常。油冷却系统、冷却热力膨胀阀、蒸发器高位回油电磁阀、蒸发器低位回油电磁阀是否正常。

　　(12)拆卸冷凝器及蒸发器水盖板，清除管束交换器表面的水垢。

　　(13)抽真空除湿，检测蒸发器压力，测试漏点，灌注冷冻油。平衡系统冷媒压力，开启隔离阀及检修阀。

　　(14)机组运行调试。启动机组对冷冻水进出口温差、冷却水进出口温差、蒸发器温度与冷冻水进出水温差、冷凝温度与冷却水温度差、排气温度、油压、油温和电流等参数进行调试，确保机器的工作效率和功耗都达到良好状态。

　　(15)校正各安全装置(包括高压保护、低压保护、排气温度保护、轴承温度保护、电动机温度保护)的保护值。

　　(16)检查盘管的腐蚀情况，并作好记录，提交建议性报告。